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　　根據被包裝產品的要求和紙托制品紙托結構設計的特點確定設計中的相關參數。

　　①尺寸與壁厚。紙托包裝制品結構設計的最基本要求是要保證與被包裝物之間緊密接觸，防止被包裝物在流通過程中產生串動，在此基礎上再考慮緩衝和防震問題，因此在紙托包裝結構設計中尺寸一定要緊湊，尺寸的緊湊是由固定支撐面和空腔以及加強筋的綜合配合來解決的。

　　紙托包裝結構設計中應根據紙托包裝的使用條件和采用的紙料纖維種類來確定紙托的壁厚。壁厚是影響紙托強度的重要因紙塑素，壁厚的增加不但增加原材料消耗，而且在吸附成型時會降低生產，壁厚的增加還會增加濕紙模烘干過程的能耗，並易使紙托產生凹陷、縮孔和夾心等質量缺陷。在滿足紙托強度的前提下應盡量降低壁厚。采用真空吸附成型工藝時壁厚在0。5--6mm之間，采用壓制成型工藝時壁厚在3--20mm之間。

　　紙托包裝

　　②脫模斜度。在紙托包裝成型過程中，濕紙模緊貼在網模上而且紙料纖維還會鑲嵌在網模的網孔中，為了便於濕紙模的轉移，與脫模方向平行的紙托表面都應該有個合理的脫模斜度。斜度越大脫模越方便，斜度過小則脫模困難，還會造成紙托表面拉痕或破裂。斜度過大將會降低紙托尺寸精度，還會影響紙托的承載能力和彈性回復力。 一般脫模斜度取3°--6°。

　　③過渡圓弧。紙托結構設計中，紙托包裝的內外表面轉角處、立筋與主體聯接處和立筋的終端都必須用圓弧過渡，避免直棱直角。紙托包裝圓弧過渡有利於模具的制造和附網，有利於濕紙模轉移時脫模，有利於紙漿液料在吸附成型時的流動，也有利環保包材於避免應力集中造成包裝破損。過渡圓弧的半徑可根據具體產品和紙料性能以及包紙包材裝的特殊要求來確定，一般為2--5mm。