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    說到優勢,我們就必須要從它泡殼的特點說起了,最新EPS真空全自動包裝成型機的主要特點有:

  1、機器采用PLC與觸摸屏。完成機器的開合模、進料、加熱、保溫、冷卻、脫模、制品頂出4等全自動循環過程;

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  1、批量的大小實驗用,模具產量小泡殼時,可采用木材或樹脂進行制造。但是,如果實驗用模具是為了獲得制品有關收縮、尺寸穩定及循環時間等的數據時,應該使用單型腔模具來實驗,且能保證其能在生產條件下運用。模具一般用石膏、銅、鋁或鋁-鋼合金制造,很少用到鋁-樹脂。

  2、幾何形狀設計,設計時,經常要真空成型綜合考慮尺寸穩定及表面質量。例如,制品設計和尺寸穩定要求采用模,但是表面要求澤度較高的制品卻要求使用陽模, 這樣一來,塑件訂購方會綜合考慮到這兩點,以使制品能在最佳條件下進行生產。經驗證明,不符合實際加工條件的設計往往是失敗的。

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  Vacuoplex 產品是利用真空模塑成型,將‘剝離層'、‘松脫層'及‘吸收層'等組合成一體的一種新型複合材料。一般說來,上述這三層材料是很難共同作用,特別是在複合材料制品的內襯拐角處。Diatex公司較好地解決了這一技術難題。 Vacuoplex 新產品,易於切割加工,容易置入模具,能夠節省模塑時間。該產品的早期用途,曾用於制作Ariane V宇宙飛船罐體的成型材料。過去,宇宙飛船罐體較難模塑,而Vacuoplex 的成型和使用效果均十分良好,能滿足航天工業的各塑膠包裝盒種技術要求。

  Vacuoplex是將編織物增強聚酯的剝離層,與無紡增強的吸收層,用膠粘合而成。目前,Vacuoplex的價格雖然比較貴,高於這樣三層傳統材料價格的總和,但Diatex公司相信,由於Vacuoplex能節省加工時間,提高制品質量,前景仍是十分樂觀的。

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  處在LED行業大發展的時代,既是一個好時代,又是一個難以把握的時代,群雄爭霸,好產品就是最有力的制勝武器。針對如今LED照明的替換時代,市場銷量很高的 
適用於歐式,美式,水晶燈泡殼等裝飾性極強的燈LED燈泡都存在使一個重要問題:隨著點燈時間的增加,燈泡內壁會有水珠、水霧現象產生,同時,燈泡的泡殼內壁吸附大量 

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  隨著科學技術高速發展,新型高效燈具、光源不斷湧現,人們對照明的要求除了適當的亮度外,更要求有一個舒適簡潔的外觀。在上篇文章中小編曾介紹現在市場上很多的燈泡泡殼有霧霾泡殼現象,這是因為隨著點燈時間的增食品包裝容器加,燈泡內壁會有水珠、水霧現象產生,同時,燈泡的泡殼內壁吸附大量雜質,形成固體霧狀!這使燈泡看上去就像是裏面有一層厚厚的霧霾!這種狀況,在透明水晶燈光源中顯現得尤為明顯!

  保持燈泡的外形美觀、幹淨,在長時間使用後內壁依舊透亮,如何解決這一問題,很多照明廠商都在積極探索,正是市場的需求推動了照明技術產生和發展。我國就有一家企業通過不懈真空成型的努力實現了這一目標。常州市福興電器有限公司的高清自潔LED光源於2013年底成功研發,並於2014年正式量產,該技術就是針對泡殼霧霾這一特定問題研發的。

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