首先對有機溶劑進行預處理，去除溶液中清洗機的懸浮油、分散油。為盡可能減少投資、降低運行費用，預處超音波清洗機理按恆流式隔油式組建，池中不設有撇油裝置，撇油為無動力運行。去除有機溶液中的懸浮油和分散油後采用高頻氣動清洗機對溶液進行破乳。
清洗破乳利用清洗機作用於性質不同的流體介質產生的位移效應來實現油水分離。由於清洗機在油和水中均具有良好的傳導性，所以清洗機破乳可適用於各種類型的乳狀液。清洗機破乳和其他方法相清洗設備比，可以降低破乳的溫度，同時也可以取消復雜的高壓電脫水設備。
軸承清洗機發生器具有掃頻功能，通過在清洗過程中清洗機頻率在合理的範圍內往復掃動，帶動清洗液形成細微回流，使工件污垢在被清洗剝離的同時迅速帶離工件表面，提高清洗效率。
由清洗機發生器產生的高於28KHZ的超音頻電信號，通過換能器的壓電逆效應轉換成同頻率的機械振蕩，並以超音頻縱波的形式在清洗液中輻射。由於超音頻縱波傳播的正壓和負壓交替作用，產生無數超過1000個大氣壓的微小氣泡並隨時爆破，形成對清洗物表面的細微局部高壓轟擊，使物體表面及縫隙之中的污垢迅速剝落，這就是軸承清洗機所特有的“空化效應”。
清洗機發生器有頻率微調的功能，調整範圍2%，在不同的工況條件下略微調整使換能器始終工作在最佳狀態下，換能效率達到最大，在不同工況下都能達到最佳效果。
而如果軸承清洗機功率達到一定數值，很快便將污垢去除。若選擇功率太大，空化強度將大大真空清洗機增加，清洗效果是提高了，但這時真空超音波清洗機較精密的零件也產生了蝕點，而且清洗機底部振動板空化嚴重，水點腐蝕也增大，在采用三氯乙烯等有機溶劑時，基本上沒有問題，但采用水或水溶性清洗液時，易於受到水點腐蝕，如果振動板表面已受到傷痕，強功率下水底產生空化腐蝕更嚴重，因此要按實際使用情況選擇清洗功率。
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